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1、培訓對象：

       項目經理，設計、質量，工藝和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、

   供應商管理人員。

2、學員背景要求：

       具備基本的電腦操作，基本質量管理體系、質量檢驗策劃知識和過程控

   制理論，以及基本的產品生產過程知識。

3、培訓方法：
            ◆實際案例講解
              通過企業中質量檢驗方案的實例案例講解，來說明抽樣檢驗的原

          理、運用步驟、注意事項；
            ◆小組練習
              通過小組練習來提高對培訓內容的了解，掌握統計抽樣檢驗的具體

          要求以及在質量檢驗策劃中的應用。
            ◆培訓評估：
              培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
            ◆課堂上積極有意義的提問。
            ◆知識的探討和分享
            ◆積極參與小組練習
            ◆評分練習
              通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為統計抽樣檢驗的理解

          應用練習。
            ◆最終評估
              通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案
              抽樣檢驗、抽樣水平、AQL、質量水平、GB2828 、GB2829、質量檢

          驗、質量管理、質量工具

4、課程大綱：
       第1章 抽樣檢驗概述
             1.1“驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
             1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇
             1.3 抽樣檢驗
             1.4 統計抽樣國家標準
             1.5 抽樣檢驗標準的選擇

   第2章 統計抽樣檢驗基本事項的說明
             2.1 單位產品
             2.2 不合格與不合格品
             2.3 批的組成、提交與批的質量表示方法
             2.4 樣本的選擇與樣本質量的表示方法
             2.5 檢查后批的處理
             2.6 致命不合格的處理
             2.7 抽檢特性曲線——OC曲線

   第3章 計數型抽樣檢驗標準使用說明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-

          1:1999為例）
             3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發展歷程
             3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
             3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設計原則
             3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
             3.5 抽樣方案
             3.6 抽樣計劃

   第4章 抽樣計劃的設計方法和步驟
             4.1 企業抽樣計劃/方案設計的說明
             4.2 企業抽樣計劃/方案設計實例
             4.3 關于抽樣計劃/方案的進一步信息
                 1）平均樣本量
                 2）平均出廠質量
                 3）平均出廠質量上限

   第5章 常見的其他計數型抽樣標準的介紹
             5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發展歷史
             5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較
             5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較
             5.4 汽車行業Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標

             準為例

   第6章 計量型抽樣檢驗標準的應用(以MIL-STD-414為例）
             6.1 計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介
             6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數型抽樣檢驗標準的比較
             6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗標準使

             用方法及案例

5、講師簡介：楊顧問

        國內頂級精益生產及制造業持續現場改善專家，他在汽車制造、機械

    制造和化工行業工作超過10年，曾在國際知名企業擔任質量經理，為IRCA

    國際質量管理體系、環境體系注冊審核員、職業健康安全體系注冊審核

    員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA（美國認證認可委員會）認可的質量管

    理體系/環境管理體系/職業健康安全管理體系內部審核員培訓講師，六西

    格瑪綠帶，ISO/TS16949:2009主任審核員、業內知名精益生產實戰培訓講

    師，善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導（實戰運用JIT思想及精益

    生產工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并與公司的財務系統完整

    結合，從而實現降低成本和提高管理的效果。

         楊顧問先后為國內100多家知名企業提供了ISO9001、ISO14001、

    TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各體系輔導和現場咨詢及五大工具

   （APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培訓和精益生產培訓和咨詢，行業范圍涉及

    汽車、石油、化工、塑膠、半導體、機械、電子等。楊先生還為眾多的客

    戶提供服務包括：天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古

    (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團Foxconn、泛太汽車

    PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(Toyota)、江蘇威特

    集團、依士路光學。